Hỗ trợ 24/7 Hotline: 0906 983 126

Top 5 kỹ thuật in, công nghệ in bao bì giấy

Top 5 kỹ thuật in, công nghệ in bao bì giấy

Các chuyên gia đóng gói của chúng tôi đã nhận được rất nhiều câu hỏi về các phương pháp in khác nhau, vì vậy chúng tôi nghĩ rằng nên đăng một bài đăng trên blog.

Có 5 kỹ thuật in chính mà chúng tôi sử dụng trong ngành in bao bì, mỗi kỹ thuật đều có ưu nhược điểm riêng. Cùng tìm hiểu nhé.

In bao bì giấy offset

Thường được gọi là in thạch bản, in offset. Kỹ thuật này là sự kết hợp của 2 phương pháp in cũ – in thạch bản và in offset, và là một hệ thống in gián tiếp. Đây là kỹ thuật nổi bật nhất trong bao bì ngày nay do tính linh hoạt trong in ấn và chất lượng hình ảnh cao.

Cách hoạt động:

Một tấm (gọi là bản kẽm) được khắc hình ảnh cần in, đổ mực và ép vào một con lăn cao su để sau đó chuyển sang bề mặt in phải phẳng.

Mực được làm bằng một chất dầu có tác dụng đẩy nước và có một hệ thống làm ẩm tại chỗ sẽ đưa nước lên bề mặt nơi mực không nên dính vào. Điều này có nghĩa là các khu vực hình ảnh của bề mặt sẽ thấm mực và các khu vực không phải hình ảnh sẽ thấm nước.

Một số máy in không sử dụng hệ thống giảm chấn (“bù khô” hoặc “bù không nước”). Trong những trường hợp này, các nhà sản xuất sử dụng một lớp silicon để đẩy mực ở những nơi không nên in.

Ưu điểm:

  • Có thể in trên nhiều bề mặt – giấy, bìa cứng, nhựa, bìa carton, kim loại…
  • Chất lượng in cao
  • Có các lớp phủ đặc biệt như bóng hoặc mờ
  • Độ dốc màu trong thiết kế xuất hiện rất mượt mà
  • Số lượng và năng suất cao – có thể tới 15000 lần/giờ.

Nhược điểm:

  • Đầu tư tốn kém – cần tạo bản kẽm cho từng dự án
  • Bề mặt in phải phẳng
  • Không khả thi cho các dự án số lượng ít hoặc cần hàng gấp

In bao bì giấy Flexographic

Thường được gọi là in Flexo. Kỹ thuật này giống như phiên bản hiện đại của in thạch bản. Nó được đặt tên từ việc sử dụng một tấm nhựa linh hoạt trong quy trình và thường sử dụng trong in bao bì thực phẩm.

Cách hoạt động:

Trong khi in Offset là gián tiếp, Flexographic là một quy trình in trực tiếp trong đó tấm in cao su chuyển mực trực tiếp lên bề mặt in.

Hình ảnh đầu tiên được khắc lên tấm bằng tia laser. Sau đó, mực được chuyển từ khoang của nó sang trục lăn anilox, nơi một lưỡi dao sẽ loại bỏ mực thừa. Sau khi hoàn thành, mực được ép lên bề mặt in và sản phẩm được phủ một lớp hoàn thiện mong muốn.

Ban đầu, in flexo tạo ra những hình ảnh tầm thường, nhưng với sự trợ giúp của kỹ thuật số, chất lượng đã được cải thiện.

Ưu điểm:

  • Nhiều loại bề mặt in – carton, bìa cứng, giấy mỏng, túi nhựa, màng film
  • Chi phí trên mỗi đơn vị thấp hơn so với offset
  • Chi phí đầu tư thấp hơn in offset

Nhược điểm:

  • Chất lượng in kém hơn in Offset
  • Độ dốc màu không mượt mà
  • Không thể tạo ra hình ảnh chất lượng cao

In bao bì giấy bằng in kỹ thuật số/In phun

In kỹ thuật số đã phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây. Sự phổ biến của nó là do độ chính xác và hiệu quả của nó. Bạn đã có những máy in này ở nhà, văn phòng, nơi kinh doanh và các khu vực chung khác.

Với sự sẵn có của máy in và hộp mực trên thị trường, việc in hình ảnh chất lượng cao từ máy tính để bàn là khả thi.

Cách hoạt động:

Kỹ thuật này rất đơn giản – hình ảnh được truyền trực tiếp từ một thiết bị (ví dụ: máy tính xách tay) lên nhiều bề mặt in khác nhau. Trong sản xuất, máy in laser hoặc máy in phun khổ lớn được sử dụng, thay vì máy in mà bạn thường thấy trên bàn làm việc của mình.

Ưu điểm:

  • Chi phí ban đầu thấp – không cần chế bản in
  • Chất lượng in ảnh và mỹ thuật cao
  • Hoàn hảo cho mọi quy mô kinh doanh
  • Chi phí thấp cho mỗi đơn vị trong thời gian ngắn

Nhược điểm:

  • Không có nhiều tùy chọn lớp phủ (mờ, bóng, UV)
  • Không thể sử dụng mực kim loại
  • Màu sắc có thể khó kết hợp
  • Với số lượng lớn bản in sẽ đắt hơn

In bao bì giấy bằng in ống đồng

In ống đồng là một kỹ thuật in trực tiếp và quay trên bao bì. Kỹ thuật này là lý tưởng cho số lượng rất lớn, chẳng hạn như báo và tạp chí.

Cách hoạt động:

Qúa trình này bao gồm một trục lăn được khắc hình ảnh cần in. Sau khi hoàn thành, nó được đổ mực và ép trực tiếp lên bề mặt in để chuyển hình ảnh.

Xy lanh lăn có độ sâu ô khác nhau cho mực. Điều này có nghĩa là các ô sâu hơn sẽ có nhiều mực hơn và sẽ đậm hơn trong vùng in đó. Trong khi ô nông hơn sẽ tạo ra kết quả nhẹ hơn.

In ống đồng đang dần bị loại bỏ để nhường chỗ cho in offset và flexo/ kỹ thuật số trong sản xuất bao bì giấy.

Ưu điểm:

  • Chi phí thấp trên mỗi đơn vị in khi khối lượng lớn
  • In chất lượng cao cấp
  • Xylanh tồn tại trong một thời gian rất dài mà không bị giảm chất lượng in

Nhược điểm:

  • Không cung cấp nhiều loại lớp phủ
  • Chỉ khả thi với khối lượng lớn
  • Chi phí ban đầu cao

In bao bì giấy bằng in lụa

Loại in này là những gì chúng tôi sử dụng riêng để in trên túi giấy kraft nâu thân thiện môi trường của chúng tôi.

Cách hoạt động:

Qía trình này sử dụng một lưới để truyền mực lên bề mặt in với việc sử dụng một khuôn để cố định vị trí dẫn mực. Máy di chuyển một lưỡi dao trên màn hình để lấp đầy các lưới mở bằng mực. Cuối cùng, các lưỡi đảo ngược khiến lưới chạm vào bề mặt trong giây lát.

Khi in lụa, bạn chỉ có thể in mỗi màu một lần. Điều này có nghĩa là nhiều khung phải được sử dụng theo đúng thứ tự để tạo ra một thiết kế nhiều màu.

Ưu điểm:

  • Bề mặt in không nhất thiết phải bằng phẳng
  • Có thể in trên nhiều chất liệu – vải PP, gỗ, giấy, gốm sứ, thủy tinh, kim loại
  • Kết quả lâu dài – thành phần của mực góp phần tạo nên thiết kế chất lượng cao, tồn tại lâu dài
  • Khả thi cho cả ngắn hạn và dài hạn

Nhược điểm:

  • Mỗi màu một khung riêng – tốn nhiều thời gian chuẩn bị
  • Cần tạo vải mới và thiết kế lưới cho từng dự án

Bài viết liên quan:

0906 983 126
Chat Zalo
Gửi Yêu Cầu
Chúng tôi lắng nghe để đưa giải pháp tốt nhất!